1951年,日本汽车制造商正与美国三大汽车巨头艰难竞争。专务董事丰田英二参观福特工厂,看到其提案制度,并将其作为丰田“创意提案制度”的标杆带回。

让提出改进建议成为每项工作的一部分:任何员工都可以提交想法,无论多小,管理层必须采纳——创造力成为一种制度,而非天赋。

丰田设定双重目标——利用每位员工的创造力并加深他们的承诺——然后建立机制:由专务董事斋藤尚一担任主席的委员会,每月设定主题(如维修、质量),每个工厂设立分委员会,还有800人的评审委员会,以及1953年的口号“好想法,好产品”。甚至口头建议也被接受。

第一年(1951年)收到789条建议,到1967年增至2万条,1972财年达16.8万条,1973年超过25万条,来自4.3万名员工,采纳率超过70%;采纳率从1956年的29%上升到1972年的76%。一条关于活塞环的建议每年为丰田节省至少2400万日元(约9.1万美元)。

1951年,日本汽车工业正与美国三大巨头苦战,专务董事丰田英二参观福特工厂,看到一种奖励生产线工人想法的提案制度。他将这个想法带回国内;1951年5月,丰田推出了“创意提案制度”,一个正式的项目,让提出改进建议成为每位员工工作的一部分。

该系统有两大明确目标:充分利用每位员工的个人创造力,以及加深每位员工对公司进步的责任感。丰田为它建立了委员会、每月主题(如维修、质量)、各工厂分委员会,以及800人的评审委员会;就连口头建议也被接受,1953年公司采纳了“好想法,好产品”的口号。

数字逐渐增加:第一年789条建议,到1967年超过2万条,1972财年达16.8万条,1973年超过25万条,来自4.3万名员工——采纳率从1956年的29%上升到1972年的76%。一条关于活塞环的建议每年为丰田节省至少2400万日元(约9.1万美元),这一做法成为丰田持续改善的基因。

它将建议视为一场数量游戏:没有太小的建议,所以参与比想法本身更重要。

它将提出与回应结合——800人的评审委员会确保每条建议都得到审阅,这让员工持续提交。

它将金钱、士气和改进联系起来:奖励、每月主题和公开展示让创造力成为日常,而非偶然事件。

它通过培训和口号(“好想法,好产品”)制度化,使这一做法在创始人之后仍延续。

当管理层有义务回应时,提案制度才会奏效:丰田将开放的数量(任何想法都算,甚至口头)与800人的评审委员会结合——所以“需要想法”变成了“使用想法”。

该系统运行了70多年。丰田官方历史记载的提案累计数:1974年达到100万条,1981年达到500万条,1984年达到1000万条,1988年达到2000万条,1995年达到3000万条,2011年达到4000万条。丰田至今仍将这一制度视为其持续改善文化的根基,“好想法,好产品”的口号仍然展示在厂房里。

从这里,追溯依据

参考来源

  1. Toyota Company Suggestion Program Vigorously Supported by Employees Toyota Motor Corporation · global.toyota ·
  2. Making Work More Fun and Fruitful — Toyota's Creative Idea Suggestion System Toyota Times · toyotatimes.jp ·
  3. Total Quality Management (TQM): Changes and Innovations Toyota Motor Corporation (75 Years of Toyota) · toyota-global.com